微波是一種高頻波，每秒的速度高達24億變換能夠引起水分子高速擺動，相互摩擦過程中產生極大的熱量從而達到干燥物料。當無題在吸收熱量以后，物體的溫度會迅速提升無題內含的水分快速蒸發、脫水、干燥。適當控制脫水速度對物體進行干燥可以使物體結構膨化；整個過程調高溫度可以快速進入烘烤狀態。
微波木材烘干設備相比傳統干燥技術，干燥效率更高、更節能、效率大、干燥更加均勻、清潔生產不會都周邊產生任何有害物質、垃圾和廢氣等；全新自動化控溫系統對提高產品質量有很高作用。如今這種微波技術已經被應用到食品加工、化工、等諸多行業，取得顯著效果。
隨著現代家具行業的發展，木材烘干設備的技術也在不斷地進步與更新，現在使用的烘干工藝能夠縮短生產周期，這是現代家具企業的一個重要的課題。產品木材的含水量不應該高于所產地區木材平均含水量的1%，它只有針對其進行嚴格的控制才能夠保證家具的質量。如果該工藝處理不當會直接影響家具的使用壽命，因此要選擇合適并且實惠的木材烘干設備。
首先木材烘干設備要進行預熱處理的時間要根據樹種和厚度進爐的含水量而設定，如果材料的厚度為50mm，就需要噴射12小時左右，為了獲得合理的溫度梯度，蒸煮的材料也需要6小時左右的處理。對于南方的柞木，由于它是薄壁細胞較多，因此密度很大，一般要噴射24小時，才能夠軟化木材，疏通細胞將其中的浸填物溶解，為后續的工作做準備。
高頻真空木材烘干機特點：
1、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。
2、木材內外同時加熱，加熱均勻，質量好，能保持木材的天然色澤。
3、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，不易開裂提高木材的脫水速度。
4、環保不污染環境。
5、高頻波能夠隱藏在板材內部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時進一步確保木材干燥質量。
6、特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規干燥方法需要很長時間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及gao檔木地板的干燥。同時也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
7.智能人機界面自動控制，控制人員只需設定基本參數如烘干工藝、初始含水率和要求達到的終含水率，烘干過程全部由程序自動控制
8.高頻自動調諧，無需人員調整，故障檢測系統隨時檢測設備工作狀態，如有故障，設備斷電報警并提示故障信息。
9.濕度檢測采用jing確的含水率在線即時監測，可隨時檢測木材含水率，確保含水率監測的準確性。
10.溫度采用光纖溫度檢測裝置，準確無誤，不受高頻干擾。的溫度檢測只為保證的烘干效果，完全避免了普通金屬探頭在電場中檢測數據誤差嚴重的問題。
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