木材干燥是一個非常復雜的加工過程,目前市場木材的種類繁多,種類不同用途也有所變化,每種木頭都有各自的特點,每種木材的含水量或雜質成分不同,干燥時間工藝都需要做出相應調整,這樣才能保證木材的質量。
1步,將木材統一搬入木材烘干設備,保證種類、厚度、含水量一致不允許混裝。
第二步,在一定的厚度情況下切面尺寸保證3-5公分。長度等于木材堆寬度,不能錯開防止壓彎變形。
第三步,保證烘干設備內部空氣流通均勻,木材間隔緊挨。
第四步,避免操之過急,造成開裂。
第五步,進入干燥一般干燥過程需要7天左右,保持房內溫度在65-75℃之間,切忌不要超過,風機每4小時改變風向,排潮1小時。
木材烘干設備是重要的設備,造價不菲,所以在使用時也要注意維護保養,維護保養包括地面、通風系統、大門、儀表、加熱系統以及調試系統等,具體操作如下:
1、木材烘干設備的地面要保持干凈整潔,在每次經過一個烘干周期時都要進行及時的雜物清掃;
2、需要對通風系統進行檢查,保證緊固螺栓的緊密性以及風機的平穩運轉,還要注意查看葉片和集風罩之間的間隙是不是均勻、軸承是不是有磨損、電纜是不是老化等問題;如果發現問題,要及時地該維修維修該換就換。
3、要時常關注大門和儀表,檢查殼體保溫情況和氣密狀況,還要檢查干濕球溫度計水槽,盡量保持水、紗布、傳感器等的清潔度和靈敏性;
4、對加熱系統需要查看是否受熱均勻,調濕系統中的噴水孔是不是通暢,開關是否靈活等。
紅木烘干設備是把木材堆放在密閉容器內,在低于大氣壓力的條件下,進行干燥的方法。在真空條件下,水的沸點降低,蒸發速度加快,從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發;另一方面內部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度,必須設法加快木材內部水分的移動速度。此外,真空條件下,水的沸點降低,引起木材內部水分蒸發速度加快,木材表面的含水率梯度增大,防止木材表面水分劇烈蒸發木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發的同時,要吸收大量的汽化熱,引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內部水分向表面的移動。