根據(jù)木材烘干設備廠的介紹我們了解到目前zui/流行的集中干燥方法有四類。
1.微波烘干，這種技術加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質(zhì)量高、干燥過程中節(jié)能環(huán)保、噪聲小，是目前為理想的木材烘干技術之一。
2.熱風干燥技術，這是窯干法之一，是通過烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的熱量，由回風管吸進的熱量轉(zhuǎn)化為熱水，經(jīng)過窯內(nèi)回風管輸送至烘干窯頂部熱風管噴出，作為紅木烘干介質(zhì)，通過不斷降低或提高溫度使木材內(nèi)部濕度不斷降低，加快原材料干燥速度。
3.太陽能烘干法，其烘干原理是通過對太陽能干燥房對內(nèi)部紅木進行烘干處理，這種方法操作簡單、但晝夜溫差大可能會造成干燥效率降低，造價高。
4.紅外烘干技術是指直接對木材烘干設備內(nèi)部的紅木原料進行加熱，并通過紅外輻射和熱空氣對對每一塊原料進行加熱以及水分控制。
木材烘干前需進行預干工藝
首先為大家介紹一種氣干烘干方式，此種方式是將鋸材直接堆放在院子中進xing氣干，使其在氣干狀態(tài)下將其中的含水率降至20%~30%左右，然后再放入木材烘干設備中進行窯干，這種氣干與窯干相結(jié)合的方式比較經(jīng)濟，而且在生產(chǎn)的時候可以提高烘干窯效率約40%，同時也將降等損失大約60%，但是wei/一的缺點就是需要較大的空間來進行木材的氣干。
還有一種烘干方式就是低溫預干，此種方法需要將板材直接置放在預干窯中進行烘干，而且窯內(nèi)需要配有風機、通風道等設備，低溫預干窯可以采用木質(zhì)構件來進行建造，其內(nèi)部的通風裝置和加熱裝置容量較小，因此預干周期和氣干相比要短，而且降等損失要相對小。
隨著現(xiàn)代家具行業(yè)的發(fā)展，木材烘干設備的技術也在不斷地進步與更新，現(xiàn)在使用的烘干工藝能夠縮短生產(chǎn)周期，這是現(xiàn)代家具企業(yè)的一個重要的課題。產(chǎn)品木材的含水量不應該高于所產(chǎn)地區(qū)木材平均含水量的1%，它只有針對其進行嚴格的控制才能夠保證家具的質(zhì)量。如果該工藝處理不當會直接影響家具的使用壽命，因此要選擇合適并且實惠的木材烘干設備。
首先木材烘干設備要進行預熱處理的時間要根據(jù)樹種和厚度進爐的含水量而設定，如果材料的厚度為50mm，就需要噴射12小時左右，為了獲得合理的溫度梯度，蒸煮的材料也需要6小時左右的處理。對于南方的柞木，由于它是薄壁細胞較多，因此密度很大，一般要噴射24小時，才能夠軟化木材，疏通細胞將其中的浸填物溶解，為后續(xù)的工作做準備。
在線客服
15244451100
370434484@qq.com
