木材干燥設備的工作步驟：可分為五大環節
1步：預熱處理目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，從而進入干燥階段后，能加速內部水分向表面轉移，預熱結束后應將介質的溫濕度降到基準相應階段的規定性，即進入干燥階段。
第二步：干燥階段根據木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調節干燥窯中干濕度，此操作流程中有的電子顯示儀表至準確顯示下嚴格的進行。
第三步：中間處理，當含水率35%-25%-15%對木材進行中間處理此工藝只對硬質木材使用。
第四步：平衡處理，當鋸材的含水率達到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達到要求，此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。
第五步:終了處理，鋸材干燥到所要求的終含水率并經過平衡處理后無論沿橫斷面的含水率是否均勻其內部都會有不同程度的殘余干燥應力所在，為了消除這種應力所進行的調濕處理叫做終了處理，簡單地說木材的烘干根據木材的原始含水率，所要求的烘干質量烘干的含水率多少而決定烘干的時間。
木材烘干設備是重要的設備，造價不菲，所以在使用時也要注意維護保養，維護保養包括地面、通風系統、大門、儀表、加熱系統以及調試系統等，具體操作如下：
1、木材烘干設備的地面要保持干凈整潔，在每次經過一個烘干周期時都要進行及時的雜物清掃；
2、需要對通風系統進行檢查，保證緊固螺栓的緊密性以及風機的平穩運轉，還要注意查看葉片和集風罩之間的間隙是不是均勻、軸承是不是有磨損、電纜是不是老化等問題；如果發現問題，要及時地該維修維修該換就換。
3、要時常關注大門和儀表，檢查殼體保溫情況和氣密狀況，還要檢查干濕球溫度計水槽，盡量保持水、紗布、傳感器等的清潔度和靈敏性；
4、對加熱系統需要查看是否受熱均勻，調濕系統中的噴水孔是不是通暢，開關是否靈活等。
全鋁合金木材烘干窯特點：
1、全鋁合金木材烘干窯采用雙向耐高溫高濕風機，烘干過程中做強制循環。木材烘干設備能源利用率高，木材烘干迅速，烘干木材質量能夠達到國家一級材標準，無開裂、變形、變色等現象的發生。
2、根據客戶生產實際情況可采用燃煤、燃柴、燃油、燃氣熱風爐供熱，或是蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐供熱。所產設備均能夠完成全自動、半自動、手動等多種控制方式。
3、木材烘干控制柜可準確的測量并顯示房間溫濕度。
4、房體結構堅固耐用與磚砌體木材干燥窯相當。房間使用壽命較金屬箱體烘干房長，且能夠承受裝堆過程中出現意外對房間結構造成的沖擊。適用手工裝材、叉車裝材、軌道車裝材等多種裝材方式。
5、房間雖造價較高但房間整體使用壽命長， 且房間建造迅速。利于快速建廠快速投產。
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