生產(chǎn)熱風烘干設(shè)備，木材烘干爐，然煤烘干爐等根據(jù)木材的干燥工藝靈活調(diào) 節(jié)，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形、變色等缺陷，同時可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響。其中配 備的熱能回收裝置，實現(xiàn)了干燥介質(zhì)的充分利用，大大降低了烘干成本。提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。 木 材干燥設(shè)備的主體配置熱風爐是一種以煤或木材下腳料、木屑為燃料，以空氣為介質(zhì)的新型的換熱設(shè)備，能連續(xù)提供相對恒溫，恒壓、無塵的干凈熱空氣， 應(yīng)用于木材烘干的供熱設(shè)備。取代目前使用的以蒸汽、油鍋爐或電加熱空氣的方式，減少了熱交換環(huán)節(jié)及相應(yīng)的熱交換設(shè)備，具有系統(tǒng)熱效率高，熱量循環(huán)利用，設(shè) 備簡化，操作方便，安全可靠，工程投資低等特點。 本設(shè)備工作的原理（圍繞木材烘干所需要的三要素----溫度、濕度、風速進行闡述） 1.溫度 由鍋爐產(chǎn)熱，通過熱量管進行熱量的交換，完成對干燥介質(zhì)—烤 房內(nèi)空氣的升溫過程（加熱管內(nèi)的干燥介質(zhì)與爐膛內(nèi)的火是完全的隔絕的，所以其安全性能是可靠的）；干燥介質(zhì)在加熱管內(nèi)完成升溫過程后通過離心風機將其 輸送到烤房內(nèi)（兩個烤房內(nèi)所供應(yīng)熱量的多少，可以根據(jù)閥門的開啟狀態(tài)輕松調(diào)節(jié)），干燥介質(zhì)在烤房內(nèi)釋放熱量與木材進行熱量的交換使木材達到所需要的干燥溫 度；在烤房內(nèi)經(jīng)過熱量交換的干燥介質(zhì)再被離心風機回收回加熱管內(nèi)進行熱量交換。如此反復(fù)直至烤房內(nèi)的木材含水率達到生產(chǎn)要求。 2.濕 度 在烘干過程中，烘房內(nèi)的濕度過小或者過大，都不利于木材的烘干質(zhì)量的提高。在烤房內(nèi)濕度過小的情況下，可利用本設(shè)備的內(nèi)部的蒸汽噴蒸裝置，給烤房內(nèi)適量的 蒸汽增加干燥是介質(zhì)的濕度，避免因干燥介質(zhì)濕度小木材內(nèi)水分析出過快而至木材變形、炸裂。若烤房內(nèi)的濕度過大，只需調(diào)節(jié)軸流風機的轉(zhuǎn)向拉開排潮孔的自然排 潮即可，亦可加用強制排潮風機。 3.風速 此要素的完成也相對較簡單，烤房內(nèi)裝有的軸流風機所產(chǎn)生的風量、風速在安裝前以烤房匹配完備，只需要在烘干過程眾定期的調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)向即可。 現(xiàn)將我廠生產(chǎn)的jl系列烘干設(shè)備的對各個烘干要素的調(diào)節(jié)情況作如下概述： 總 述：無壓式蒸汽熱風爐為規(guī)格與其相對應(yīng)的烤房完全供能，將烤房的溫度提高在60℃到100℃之間，并且可以根據(jù)在生產(chǎn)遇到的實際情況升高或降低烤房的 溫度。并且通過鍋爐自身配有的蒸汽產(chǎn)生裝置或烤房頂部的排潮裝置調(diào)節(jié)烤房內(nèi)干燥介質(zhì)的濕度。同時在每間烤房內(nèi)配有耐酸高溫高濕軸流風機若干，于烤房內(nèi) 空氣的流動和熱量、濕度的均衡。 熱量的供應(yīng)：有設(shè)備主體蒸汽式熱風爐產(chǎn)熱，通過主管道和支管道輸送到相應(yīng)的烤房，同時可以根據(jù)不同烤房對熱量需求的多少來調(diào)節(jié)設(shè)備主體對各烤房內(nèi)的熱量供應(yīng)。 熱量的回收再利用：兩間烤房內(nèi)都應(yīng)該有熱量回收管道對其各自的高熱量氣體進行回收再加熱，然后再此輸送到烤房循環(huán)使用，以節(jié)省烘干成本。 調(diào)濕處理：由噴蒸和排潮兩部分組成 噴蒸是增加烤房內(nèi)的濕度。蒸汽有鍋爐內(nèi)部的蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生，通過供熱管道輸送烤房內(nèi)以增加烤房內(nèi)的濕度，緩和烘干進度，提高烘干質(zhì)量。 排潮是降低烤房內(nèi)的濕度。烤房頂部設(shè)定有排潮孔，只需要將排潮孔拉開排潮即可。同時根據(jù)烤房內(nèi)的濕度情況可以采用強制排潮（具體操作見木材烘干工藝或者產(chǎn)品使用說明書）。 風速：此要素在總述中已有所描述，此處就不過多解釋了。 溫度的顯示：烤房內(nèi)的溫度變化由國產(chǎn)高精度數(shù)顯溫度表顯示，同時配備有濕球溫度表，以參考烤房內(nèi)濕度的變化。 以上表述為木材烘干所必須主要硬件配置，再配合以我廠生產(chǎn)的其他相關(guān)附件，使木材完全置于溫度、適度、風速三者搭配合理的環(huán)境中，同時結(jié)合我廠制定的烘干工藝，在烘干過程中根據(jù)不同的烘干階段，做出相應(yīng)的合理調(diào)整，使木材的烘干質(zhì)量得到質(zhì)的提高。
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